Enge Kooperation von RLE International und BaySystems

Leverkusen, April 2010 - Das Polyurethan-Sprühsystem Multitec® von BaySystems hat sich für die RLE International GmbH als bevorzugte Lösung bei der Optimierung des Herstellprozesses für Gehäuse von Triebwerksgondeln erwiesen.

Die RLE International GmbH, ein vielseitiger Dienstleister auf dem Gebiet der Entwicklung, Technologie und Beratung für die Mobilitäts- und Energiebranche mit Sitz in Köln, arbeitet zurzeit intensiv an der Entwicklung von Windkraftanlagen. Schwerpunkt ist die Optimierung des Herstellprozesses für das Gehäuse der Triebwerksgondel, die entsprechend den Kundenwünschen sehr unterschiedlich geformt sein kann. Das Gehäuse dämpft den Schall des Getriebes und muss Witterungseinflüssen wie Wind, Niederschlägen und UV-Strahlung dauerhaft standhalten.

Multitec® erfüllt alle diese Forderungen und empfiehlt sich als vielseitiger Werkstoff mit hoher Designfreiheit, der sich außerdem einfach und flexibel verarbeiten lässt. Erste Versuche an einem Gehäuse eines kleinen Windkraftanlagen-Herstellers waren viel versprechend, so dass die Experten sofort danach mit der Ausarbeitung des Produktionsprozesses begonnen haben.

Bisher wurden die Gehäuse der Triebwerksgondeln in einem aufwändigen Verfahren hergestellt. Dabei wurden zuerst mittels Handlaminierung die beiden Halbschalen produziert, die nach Montage die fertige Gondel bilden. Aufgrund der Handfertigung ist die Schichtdicke nur sehr gering, mit entsprechenden Folgen für die mechanische Stabilität. Deshalb werden nach der Aushärtung Elemente zur Stabilisierung eingeklebt. Schließlich erfolgt der Einbau von Dämmmatten für die Schalldämmung. Der ganze Herstellprozess ist zeitaufwändig, teuer und basiert auf der Verwendung von styrolhaltigen Polyesterharzen.

Mit Multitec® werden zunächst die Halbschalen hergestellt. Zu diesem Zweck wird nach Einbringen eines Gelcoats als erster Schicht das mehrkomponentige System mittels Sprühbeschichtung direkt in die offene Form gesprüht, ohne Zusatz von Glasfasern. Diese erste Schicht ohne Glasfasern gewährleistet eine perfekte Oberfläche. Nur wenige Sekunden danach werden weitere Multitec® Schichten aufgebracht, diesmal mit Glasfaserverstärkung, die dem Verbund die nötige Steifigkeit verleihen. Schließlich werden runde Einsätze in die noch feuchte Oberfläche eingeformt.

Weitere geschäumte Schichten aus dem Polyurethan-System bewirken eine zusätzliche Stabilität und übernehmen sogar die Funktion der Dämmmatten. Zugleich ist die ganze Sandwich-Konstruktion nach diesem integrierten Produktionsprozess deutlich leichtgewichtiger als beim herkömmlichen Verfahren und der zeitliche Aufwand beschränkt sich auf nur einen Bruchteil gegenüber der bisherigen Situation. Auf den Einsatz von Styrol kann verzichtet werden.

Über Bayer MaterialScience:

Mit einem Umsatz von 7,5 Milliarden Euro im Jahr 2009 gehört Bayer MaterialScience zu den weltweit größten Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, die Elektro-/Elektronik-Branche sowie die Bau-, Sport- und Freizeitartikelindustrie. Bayer MaterialScience produziert an 30 Standorten rund um den Globus und beschäftigte Ende 2009 rund 14.300 Mitarbeiter. Bayer MaterialScience ist ein Unternehmen des Bayer-Konzerns.

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